Usurcao Perforex Cnc




Usurção Perforex CncAutomacao de fabricacao de paineis de controle Atualmente, a fabricacao de paineis de controle e tradicionalmente um processo intensivo em mao-de-obra com poucas opcoes para automacao de processos. A maioria das operacoes e feita manualmente, incluindo engenharia, colocacao, perfuracao e perfuracao dos paineis traseiros e caixas cortando ao longo, arrancando o engaste e rotulando os fios, instalando os componentes e cablando os paineis. As documentacoes de engenharia existentes sao muitas vezes modificadas manualmente para novos projetos, resultando em ciclos de cotacao longos. Muitas vezes, as revisoes ocorrem durante o ciclo de construcao e toda a documentacao do painel, como desenhos, esquemas, lista de materiais, layouts em 2D ou 3D, alem de uma grande variedade de listas e instrucoes de fabricacao, devem ser revisadas simultaneamente e manualmente. Sim, muitos fabricantes de paineis de controle hoje usam uma variedade de software para produzir essas saidas, mas raramente tem uma verdadeira integracao entre si. Por exemplo, os esquemas podem ser desenhados em um sistema de CAD simples, a lista de materiais reside em uma folha de calculo padrao do tipo Excel ou. csv, a representacao 3D e desenhada em um produto como o Solid Works, enquanto o preco do componente reside em um ERP Sistema que possui pouca ou nenhuma conectividade com o sistema de engenharia. Em seguida, torna-se dificil manter o controle de revisao entre todos os documentos de engenharia a medida que as alteracoes sao feitas no produto. Os resultados podem variar de uma grande quantidade de tempo gasto mantendo o projeto em erros de qualidade no produto acabado. A preparacao do painel de controles e paineis traseiros consiste em: Layout, a mao, todos os componentes no painel traseiro. Marcar os locais e, em seguida, marcar o centro. Perfurando manualmente e lentamente tocando todos os orificios necessarios, com ferramenta manual e oleo de corte, na esperanca de fios retos. O metal deve ser medido, marcado e gravado antes de qualquer processo de corte cortar ou serrar pode comecar. Todas essas etapas representam uma grande quantidade de mao-de-obra para os fabricantes. Claro que eles tem a opcao de desligar os gabinetes da prateleira, mas estes podem ser caros, portanto, erros e retrabalhos podem resultar em custos nao planejados. Tradicionalmente, para a fiacao dos paineis e gabinetes, os montadores de fiacao estao na frente do trabalho com varios carreteis de arame pequeno ou pre-cortados, colocados desorganizados em totes, eles tambem possuem pilhas de etiquetas ou uma unidade de etiqueta de mao, terminais de pecas soltas e ferrules, mao Ferramentas de decapagem e crimpagem. Eles tem que passar pelas seguintes etapas para cada fio: Ler e marcar os esquemas para o fio que montarao a possibilidade de faltar linhas no esquema e alto. Puxar o fio de um dos carreteis, listrando para aproximar o comprimento, engolir com esperancosamente O punjador de mao correto e rotular um final. Inserindo esse fim, roteando o fio e repetindo o acima para a segunda extremidade. Como voce pode imaginar, as etapas acima envolvidas na fiacao do painel de controle, apos a conclusao da montagem mecanica, representam a maior parcela de horas de trabalho e apresenta o fabricante com milhares de oportunidades de erro. As seguintes solucoes estao disponiveis no mercado hoje. No lado da engenharia, um software como o ECAD P8 do ePlan Software and Service em combinacao com o software de design do painel de controle do Pro Panel 3D permite ao usuario automatizar muitas das tarefas mundanas envolvidas no design do painel de controle e tambem produzir dados precisos para a fabricacao subsequente Processos, entao os engenheiros podem usar seu tempo para engenheiro. A arquitetura do banco de dados desse tipo de sistema cria um ambiente de engenharia no qual todas as saidas do projeto de controles sao simplesmente representacoes do mesmo banco de dados. Isso garante que todas as alteracoes feitas sejam refletidas de forma consistente em todos os resultados, mesmo quando varios engenheiros estao trabalhando no mesmo projeto. A utilizacao desse software, melhora a continuidade na cadeia de processos, a consistencia no gerenciamento de dados, a sincronizacao e e o suporte ideal dos fluxos de trabalho de engenharia. Para a preparacao dos gabinetes de controle e paineis traseiros, os centros de usinagem CNC, como a maquina de tecnologia Perforex desenvolvida pela Kiesling Maschinentechnik, sao projetados para a modificacao automatizada de gabinetes industriais off-the-shelf, alem de perfurar e tocar o painel de montagem de componentes associado . O sistema Perforex foi projetado para trabalhar em pecas de trabalho planas, como paineis de montagem, portas e superficies modulares, bem como todas as superficies de corpos de ceramica soldados tridimensionais. Esses centros CNC especiais oferecem uma reducao de ate 30% dos custos totais em cada painel de controle, ainda mais quando se trata de producao unica. Eles tambem melhoraram a qualidade sem retrabalhar os caros recintos pintados e de aco inoxidavel. A tecnologia automatizada impulsiona a padronizacao do processo no chao de fabrica com tempos de ligacao mais rapidos na pre-fabricacao mecanica, o que significa uma mudanca geral mais rapida. O pessoal esta disponivel para o trabalho de valor agregado, como fiacao e testes, alem de melhorar a satisfacao no trabalho e maior motivacao. Para a preparacao do fio, maquinas como a ampla gama oferecida pela Komax Wire de medir o fio ao comprimento, cortar e descascar com a linha Kappa para os sistemas avancados Zeta para processar kits de fios adequados para a fiacao do painel. O Zeta pode processar ate 36 fios diferentes e pode ser equipado com ate 8 estacoes de processamento diferentes e ate 2 impressoras a jato de tinta, ele seleciona os fios automaticamente, corta-os ate o comprimento, o jato de tinta os marca e termina. As possibilidades de terminacao podem incluir ferules isolados ou compactar as extremidades dos fios com soldagem por ultra-som ou resistencia. A cadeia e o pacote normal podem ser definidos para cada fio na mesma sequencia. Os fios para paineis traseiros ou gabinetes podem ser produzidos e equipados na ordem ideal. A ordem otimizada e mantida ate que os fios estejam instalados no gabinete, o que significa que o gabinete e conectado com rapidez e ordenado, com os fios ausentes sendo uma coisa do passado. Os componentes com diferentes contatos do terminal, como os terminais de carregamento de mola, de insercao ou convencionais, podem ter uma ou ambas as extremidades inseridas automaticamente na mesma sequencia diretamente na maquina enquanto, ao mesmo tempo, encadear encadernacao de fios nao inseridos resultando em uma reducao da Carga de trabalho de logistica entre as listas de pecas e a montagem do painel. Estes passos logisticos eliminados consistem em: Preparar listas de corte a partir das listas de pecas Preparar fios e terminais de acordo com a lista de corte Produzir cabos simples com uma barra de corte automatica ou maquina de crimpagem automatica. Meia os cabos produzidos Selecionando derivacoes especificas do estoque. Para fornecer aos clientes nao apenas tecnologias individuais, mas uma solucao completa para a fabricacao de paineis de controle, a ePlan, a Kiesling ea Komax estao trabalhando juntas. Sem esforcos adicionais, o Painel Pro leva os dados de design de layout e exporta a informacao para o sistema Kiesling Perforex e para a maquina de processamento de cabos automaticos Komax Zeta. No ambiente 3D, voce pode formatar seu painel de design, alinhar e posicionar os componentes exatamente, seguir os requisitos de espacamento e calcular automaticamente os comprimentos de fio. Tal como acontece com qualquer tecnologia de automacao, os dados correctos sao extremamente importantes, ja que nao ha mais a oportunidade para o pessoal de fabricacao fazer correcoes on-the-fly para os layouts de engenharia devido ao conhecimento tribal. Testes e modificacoes de ferramentas modificadas O magazine de ferramentas fixas no lado esquerdo, Lado da mao com 18 slots de revista para as maquinas Mudanca automatica de ferramentas Configuracao opcional como usinagem individual ou usinagem de blocos (varias pecas em uma unica operacao de trabalho com resposta de mudanca de ferramenta otimizada) A velocidade, taxa de alimentacao, ferramentas a montante e o intervalo de lubrificacao sao pre-definidos para varios materiais Para cada ferramenta, e nao precisa mais ser considerado durante a programacao A populacao da revista e configuravel livremente Equipamento padrao 10 pcs. Suportes de ferramentas SK30 preenchidos com broca, rosca-maquina e fresadora. E evidente que as ferramentas sao verificadas apos cada operacao. Dispositivo de aperto pneumatico. Fixacao facil de caixas e paineis de ceramica, como portas, paineis laterais e placas de montagem, usando dedos de aperto e Grampos de membrana. Interfaces de programacao de amplificacao A interface de usuario de um centro de usinagem Perforex e um sistema de programacao de oficina intuitivo que suporta manutencao remota. O software e de rede, usa um banco de dados central e pode ser usado em um numero ilimitado de PCs diferentes dentro da empresa. Isso significa que todos os trabalhos programados estao imediatamente disponiveis na maquina e podem ser reutilizados. Alternativamente, quase qualquer sistema padrao de planejamento de CAD e E pode ser usado para programacao. Pergunte sobre nossas interfaces. Mecanismo de gabinete e gabinete Todos os gabinetes AE e TS 8 sao usinados facil e rapidamente, opcionalmente tambem com nosso quadro de fixacao multi-caixa. O Perforex 1001 esta adicionalmente equipado com um dispositivo de ajuste manual de profundidade. Placa patenteada e fuso de alto desempenho. A placa patenteada reduz as vibracoes no material, o que, por sua vez, prolonga a vida util das ferramentas. Potente motor de fuso de 7.5 kW com 18.000 rpm Para perfuracao, rosqueamento, rosqueamento, fresagem e gravura de rosca circular, e cortes de fresagem em todos os contornos Opcionalmente como fuso permeavel ao ar Lubrificacao automatica de todos os elementos de transmissao: Racks e pinhoes Sao automaticamente lubrificados para manutencao minima Perforex BC 1001 HS Perforex BC 1001 HS Modelo No. 4050.101 A usinagem manual de pecas do gabinete e muito demorada, com alto custo e suscetivel a erros. Uma grande variedade de variantes com pequenos tamanhos de lote e tempos de transferencia curtos com qualidade de produto consistentemente elevada. Estes sao os desafios enfrentados pelo painel de construcao hoje. Todas as operacoes de usinagem (perfuracao, rosqueamento, fresagem, gravacao e desbarque) sao totalmente automatizadas, rapidas, precisas e confiaveis ??com os centros de usinagem Perforex. A programacao e feita com base em programacao de oficina simples, orientada a componentes ou usando dados de CAD importados, e. Do EPLAN Pro Panel. Investir em um centro de usinagem Peforex compensa com quantidades de apenas 100 gabinetes por ano (aproximadamente). Mesmo as empresas com 4 empregados na fabricacao de gabinetes podem conseguir economias potenciais significativas. Com um tempo de usinagem medio de 15-20 minutos por peca, um Perforex tambem e projetado para capacidades significativamente maiores. A programacao e mais rapida do que o desenho. Por este motivo, vale a pena usar a maquina mesmo com um tamanho de lote de uma. Dimensoes Paineis de gabinete fechado (W x H)